Cerámica en el procesamiento de algunos asuntos que requieren atención.

2021/03/10

La cerámica de circonio es un tipo de material inorgánico no metálico fabricado por sinterización a alta temperatura. Tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia al choque térmico. En los últimos años, con el progreso de la tecnología de endurecimiento y refuerzo de la cerámica y el desarrollo de métodos de mecanizado, la gama de aplicaciones de la cerámica de zirconio se está expandiendo rápidamente.

Entre los métodos de procesamiento de la cerámica de circonio, el método de procesamiento mecánico tiene una alta eficiencia, por lo que ha sido ampliamente utilizado en la industria, especialmente en el esmerilado, pulido y pulido con muela de diamante. La mayoría de los otros métodos de procesamiento de la cerámica de circonio son adecuados para taladrar, cortar o micromecanizar. Al cortar, la mayor parte de la muela abrasiva de diamante se utiliza para rectificar y cortar, y al perforar, el procesamiento ultrasónico, el rectificado o el rectificado se llevan a cabo de acuerdo con diferentes aberturas, respectivamente.


Aunque existen muchos métodos de procesamiento para cerámicas de zirconia, el costo de procesamiento es alto, la eficiencia del procesamiento es baja y la precisión del procesamiento es pobre. Una de las principales razones de esto es la altísima dureza de la cerámica. Para el cuerpo cerámico de circonio sin quemar o calcinado principalmente por mecanizado de corte, mecanizado en desbaste, después de sinterización por acabado de rectificado


De acuerdo con las diferentes condiciones de la cerámica de circonio, el cuerpo sinterizado también se puede pulir directamente sin mecanizar para lograr la precisión del diseño. En términos de procesamiento, las cerámicas de zirconia son casi similares a las piezas metálicas, pero el margen de procesamiento de las cerámicas de zirconia es mucho mayor. En el mecanizado en bruto de cerámica sin cocer o calcinada, es fácil tener problemas de resistencia insuficiente o defectos de mecanizado de la superficie, o debido a una tarjeta de carga insuficiente y otras razones, y no se puede obtener la forma de mecanizado final requerida. Debido a que la sinterización no puede mantener la contracción uniforme, en el mecanizado en bruto para hacer que el tamaño no esté demasiado cerca del tamaño final, por lo que hay un gran margen para el acabado. Para el trabajo de metales, la tolerancia de acabado debe ser de tan pocas centésimas de milímetro como sea posible si se tienen en cuenta la deformación térmica y la piel negra tratada térmicamente. Para el procesamiento de cerámica, el margen de acabado debe tener unos pocos milímetros o incluso más de diez milímetros. Gran margen de procesamiento, productividad reducida, mayores costos de producción.

Otro problema del procesamiento de cerámica de circonio es el costo de las herramientas de corte. Los grandes procesos de corte necesitan utilizar herramientas de CBN y diamante sinterizado de alto precio. El proceso de acabado también está dominado por las muelas de diamante, por lo que el costo de las herramientas de corte es de decenas a cientos de veces más alto que el de las herramientas de corte de metal. La resistencia de la cerámica de circonio es sensible a las condiciones de procesamiento y es difícil lograr un procesamiento de alta eficiencia, por lo que el costo de procesamiento de la cerámica de circonio es mucho más alto que el de los materiales ordinarios.